El BenchCAT de Advanced Measurement Instruments (AMI) es una línea de sistemas de reactor de laboratorio y de banco diseñados específicamente para la Investigación y Desarrollo (I+D) de biocombustibles y procesos sostenibles.
El BenchCAT de Advanced Measurement Instruments (AMI) es una línea de sistemas de reactor de laboratorio y de banco diseñados específicamente para la Investigación y Desarrollo (I+D) de biocombustibles y procesos sostenibles.
Características Técnicas y Versatilidad de Aplicación:
Los sistemas BenchCAT están construidos con una gran experiencia en el diseño y la construcción de reactores catalíticos, siendo adaptables a diversas rutas de producción de biocombustibles:
- Vía Gasificación y Fischer-Tropsch (F-T):
- Diseñados para convertir el Syngas (H₂ + CO), obtenido de la gasificación de biomasa (residuos municipales, astillas de madera, etc.), en hidrocarburos utilizando un catalizador (típicamente hierro o cobalto).
- Condiciones Típicas (Ejemplo F-T): Los reactores pueden operar a temperaturas de hasta 400 °C y presiones de hasta 1,500 psig.
- Recuperación de Producto: Incluyen un sistema de tres separadores en línea, operando a la presión del reactor, para recolectar productos por rango de punto de ebullición: un primer separador a aproximadamente 150 °C (para ceras), un segundo a 80 °C (para hidrocarburos intermedios y agua), y un tercero a temperatura ambiente (para hidrocarburos ligeros y agua).
- Vía Condensación de Alcoholes:
- Utilizados para la conversión catalítica de alcoholes (producidos por fermentación de biomasa rica en almidón o azúcar) en combustibles más convencionales, como productos de rango gasolina.
- Diseño: Se emplea un reactor de lecho fijo más o menos convencional. El diseño incluye una bomba para la alimentación de alcoholes líquidos, precalentadores para el gas y el líquido, un intercambiador de calor y un separador gas-líquido en la zona de alta presión. El proceso puede ser totalmente automatizado con sensores de nivel y válvulas automáticas.
- Vía Transesterificación Supercrítica o Catalítica:
- Permiten la producción de biocombustibles a partir de aceites o lípidos (como aceite de soja, colza o algas) y alcoholes simples (como metanol).
- Condiciones Extremas (Ejemplo Transesterificación): Los reactores pueden ser clasificados para condiciones muy severas, como 350 °C y 350 bar (aproximadamente 5200 psig), o hasta 700 °C a temperatura ambiente para el pretratamiento de catalizadores.
- Material de Construcción: El reactor tubular está fabricado típicamente con metal Inconel para soportar estas condiciones duales.
- Procesamiento: La reducción de presión se lleva a cabo después del reactor pero antes de la recogida del producto.
